間歇式電磁除鐵器有很多種，間歇式電磁除鐵器是根據現在水泥、化工、玻璃、陶瓷、石膏、食品等行業(yè)，在管道內的輸送物料中混入較多的鐵磁性物質(zhì)，如廢鋼段、鋼球、螺絲、以及機械脫落物和磨損鐵雜質(zhì)等鐵磁性物質(zhì)，如果有害物質(zhì)進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，會(huì )造成包裝機、選粉機、研磨設備的損壞和堵塞，從而影響生產(chǎn)效率，造成不應有的損失。我公司通過(guò)多年對磁選設備的生產(chǎn)經(jīng)驗，從人工除鐵的間歇式電磁除鐵器不斷創(chuàng )新，自行設計生產(chǎn)出了管道式永磁自動(dòng)專(zhuān)用除鐵器，經(jīng)過(guò)用戶(hù)的實(shí)際使用，除鐵效果良好，產(chǎn)品技術(shù)性能已經(jīng)非常成熟，從而滿(mǎn)足了用戶(hù)的使用要求。

　　一、間歇式電磁除鐵器主要特點(diǎn)

　　本設備主要用于密封管道內的粉狀物料和小顆粒狀物料的除鐵，它采用高性能強磁稀土材料釹鐵硼為磁源，具有磁場(chǎng)強、除鐵凈、重量輕、使用壽命長(cháng)、安裝方便、耗電少等特點(diǎn)，我公司同時(shí)解決了，管道內物料在流動(dòng)時(shí)對設備產(chǎn)生的磨損問(wèn)題，加用了耐磨性能高于金屬7-10倍的高性能非金屬耐磨襯板，免去了用戶(hù)經(jīng)常更換普通耐磨材料的麻煩。設備采用減速機驅動(dòng)除鐵裝置，傳動(dòng)裝置為密封形式，內部由潤滑油潤滑具有磨損小、故障率極低。本機電源控制箱具有定時(shí)卸鐵功能，用戶(hù)可根據含鐵量的多少自行設定。

　　二、間歇式電磁除鐵器工作原理

　　當物料進(jìn)入管道后，夾雜在物料中的鐵磁性物質(zhì)，流經(jīng)除鐵器的強磁場(chǎng)區時(shí)被牢牢的吸附在除鐵器的磁極表面，然后由除鐵器的驅動(dòng)電機帶動(dòng)磁場(chǎng)往除鐵器下方的出鐵口旋轉，同時(shí)吸附在磁極上的鐵磁性物質(zhì)也跟隨磁場(chǎng)的移動(dòng)而移動(dòng)，當脫離磁極的吸引力時(shí)，雜質(zhì)由于重力的作用而落入出鐵口而排出，從而達到了除鐵的目的。

　　三、間歇式電磁除鐵器使用條件

　　1、物料溫度： ≤140℃

　　2、管道傾角：55o-60o

　　3、管道負壓：≥-50Pa

　　4、環(huán)境溫度：≤45℃

　　5、使用場(chǎng)合：室內

　　四、間歇式電磁除鐵器安裝說(shuō)明

　　本機只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。但安裝調整時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

　　1、本機安裝傾角(入、出料口中心連線(xiàn)與水平面的夾角)在55o-60o為宜;兩側方向不可傾斜(即電機軸線(xiàn)保持水平)。出料口不應與出鐵管道密閉連接，以長(cháng)方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時(shí)手工清除出鐵口內可能出現的阻礙物(鐵絲、物料塊等)。

　　2、本設備電控系統可直接接入電源，設備單獨工作;亦可受控于粉料輸送系統，該系統的啟閉決定本設備的工作與否。

　　3、出、入口法蘭連接面間必須墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。

　　4、接電后第一次開(kāi)機必須觀(guān)察設備運行方向是否正確，以下兩種方法均可：A、觀(guān)察減速電機轉向，其旋轉方向根據鏈瓦上標示箭頭向一致。B、打開(kāi)機側觀(guān)察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物(螺母等)置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運動(dòng)為正確。若運動(dòng)方向不正確，應立即關(guān)機，改變電機旋轉方向后再試。

　　5、使用前應根據粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當調整電機的開(kāi)停時(shí)間，調整電控箱中時(shí)間繼電器的按鈕，即可改變這兩個(gè)時(shí)間，其數值可直接在按鈕上觀(guān)察。參考選用時(shí)間為：運動(dòng)時(shí)間10秒;間歇時(shí)間3～10分。用戶(hù)可通過(guò)使用、觀(guān)察、檢驗，按每次排鐵量不超過(guò)3kg自行確定最佳時(shí)間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過(guò)高時(shí)，亦可采用減速機連續運轉的工作方式。

　　6、使用前必須從注油口往機箱內注入N68(舊牌號40#)機械潤滑油。加油至油位觀(guān)察窗中間位置即可，使用后發(fā)現油位不足，可加至油位觀(guān)察窗中心位置，機油更換周期為一年。

　　7、任何情況下均不允許過(guò)大鐵塊(≥0.1kg，長(cháng)度≥80mm)進(jìn)入機內，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。

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