除鐵器選型及參數確定的技術(shù)規范，除鐵器是一種能產(chǎn)生強大磁場(chǎng)的設備，通常與帶式輸送機、振動(dòng)輸送機等輸送設備配套使用。能除去混雜在散狀物料中重量為0.1～2.5kg的鐵磁性物質(zhì),除鐵率達95%。

　　一、除鐵器的主要應用

　　對研磨機、破碎機、輸送皮帶起著(zhù)可靠的保護作用。應用范圍： 除鐵器廣泛應用于冶金、礦山、電力、港口、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品以及飼料等行業(yè)，在新興的垃圾處理行業(yè)中也需要用除鐵器回收混雜在廢料中的鋼鐵。采用計算機優(yōu)化設計，具有磁勢大、透磁深、吸力強、耗能低、環(huán)境適應力強、安全可靠等特點(diǎn)。由于勵磁方式和使用環(huán)境的不 同，形成RCD電磁除鐵器、RCY永磁除鐵器兩大類(lèi)，多種系列、各種規格的產(chǎn)品。

　　二、除鐵器輸煤系統協(xié)議

　　除鐵器在燃煤電廠(chǎng)輸煤系統是必備的設備之一。除鐵器出力的好壞是關(guān)系到整個(gè)系統平穩運行的關(guān)鍵。然而，大多數電廠(chǎng)對除鐵器的選用并沒(méi)有給予足夠的重視。一般都是設計院按原選定的幾家標準原煤作為參數進(jìn)行設計。除鐵器所選設計參數偏小。實(shí)際中經(jīng)常出現由于煤種的變化而不能達到滿(mǎn)意的除鐵效果。因此合理選配合適的除鐵器是非常重要的。本文就如何選用合理的除鐵器談?wù)剛€(gè)人看法。僅供參考。

　　三、同行業(yè)輸煤系統除鐵器的配置情況

　　同行業(yè)輸煤系統除鐵器配置大多數采用一級破碎機前加裝一套盤(pán)式除鐵器裝置，二級破碎機前再加一套帶式除鐵器裝置和盤(pán)式除鐵器。根據東北多家電廠(chǎng)的實(shí)際考察發(fā)現就中小電廠(chǎng)輸煤系統而然幾乎全部采用雙路皮帶輸煤運行。皮帶寬度為B=800mm，帶速為2m/s，除鐵器的磁感應強度700高斯。分析其原因是原來(lái)電廠(chǎng)都是煤粉鍋爐。煤粉鍋爐對燃煤的質(zhì)量要求比較高，煤內含鐵件比較少。配備的除鐵器是能夠滿(mǎn)足要求的。關(guān)鍵在于為新發(fā)展起來(lái)的流化床鍋爐配備的系統設備選型上存在借用圖紙的情況，忽略了原煤質(zhì)量比較差這個(gè)因素。因此，應然按原來(lái)的老套路類(lèi)比設計是不行的。也必然出現在流化床鍋爐電廠(chǎng)輸煤系統除鐵器除鐵效果差的問(wèn)題。

　　四、公司原輸煤系統除鐵器存在的問(wèn)題

　　1、原盤(pán)式除鐵器存在的問(wèn)題

　　原盤(pán)式除鐵器共四臺。其中兩臺安裝在一級粗破碎機前端的三段皮帶廊內，兩臺除鐵器可以在兩條皮帶上交錯使用，每隔20分鐘卸鐵一次。另兩臺安裝在二級細破碎機前的六段皮帶廊內，使用情況同上。

　　該除鐵器最主要的問(wèn)題是吸力不夠，媒質(zhì)好的情況下，可以勉強使用。它的設計懸掛高度是300mm，按照此參數安裝時(shí)，在皮帶上埋在底層的鐵件不能吸出。若下調懸掛高度，由于除鐵器地面接近煤流表面，則除鐵器吸上去的鐵件就大量刮煤。造成大量煤塊散落到地面上，嚴重影響環(huán)境衛生和增加工人的清理地面的勞動(dòng)強度，也不利于安全。

　　2、原帶式除鐵器存在的問(wèn)題

　　原帶式除鐵器安裝在粗破碎機后，筒倉下的五段皮帶機頭部。吸力也不夠，只能吸一些鐵絲之類(lèi)的小件鐵器物品。另外對運行人員了望機頭下料管很不方便，易造成人身安全事故。

　　總之，該兩種除鐵器對我公司外來(lái)原煤的除鐵效果多不好。特別是對小煤窯鐵質(zhì)多、粘煤泥多、含水量超過(guò)10%的煤種除鐵效果更差。那些沒(méi)有被除鐵器除去的鐵件進(jìn)入破碎機中造成了反擊板、破碎篩板的嚴重損壞。甚至造成無(wú)法運行，影響了輸煤系統的正常運行。更有甚者是鐵件進(jìn)入到鍋爐內部，嚴重影響鍋爐的流化燃燒效果及難已排渣。影響了鍋爐的長(cháng)周期運行。

　　五、.除鐵器改造工藝布置方案

　　根據我公司一期鍋爐給煤機是螺旋式給煤機，二期鍋爐給煤機是稱(chēng)重式和刮板式給煤機的特點(diǎn)要求及鍋爐流化排渣管的特點(diǎn)要求，制定了如下除鐵器布置方案。

　　1、在細破碎機后的七段兩路皮帶上新增設置一臺新選型的盤(pán)式除鐵器，兩條皮帶共用，防止破碎機損壞件進(jìn)入鍋爐;見(jiàn)圖1所示。

　　2、在原粗破碎機前的三段除鐵器位置更換兩臺新選型的盤(pán)式除鐵器，利用原來(lái)行車(chē)橫梁并加固;見(jiàn)圖2所示。

　　3、原粗破碎機后，筒倉下的五段頭部的兩臺帶式除鐵器拆除;

　　4、計劃原細破碎機前，六段皮帶上由原兩臺換成一臺新選型的除鐵器，利用原行車(chē)橫梁并加固。見(jiàn)圖3所示。

　　六.除鐵器選型的幾種原則

　　1、原煤礦應該盡量固定;

　　2、制定各煤礦原煤含雜鐵量情況調查表;

　　3、了解入廠(chǎng)煤的含水程度、煤粘度情況;

　　4、根據皮帶的槽角大小選擇型號，槽角大的選擇高一級的型號;

　　5、考慮帶寬、帶速對煤的堆積角的影響來(lái)考慮選擇型號的高低;

　　6、除鐵器行走路線(xiàn)上的皮帶機托輥應使用防磁托輥;

　　7、考慮除鐵器的重量是否符合原吊梁的承載能力。

　　8、改造前后兩種除鐵器設計參數的比較

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